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納米碳酸鈣
瀏覽：5317發表時間：2021-09-14 14:48
納米碳酸鈣（NanometerPrecipitatedCalciumCar-bonate，簡稱NCC或NPCC），是20世紀80年代發展起來的一種新型超細固體材料。由于納米碳酸鈣粒子的超細化，其晶體結構和表面電子結構發生變化，產生了普通碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子效應，在磁性、催化劑、光熱阻和熔點等方面與常規材料相比顯示出優越的性能，又在增韌性、補強性、透明性、觸變性、流平性和消毒殺菌等方面具有特殊的性能。將其填充在橡膠中能使制品表面光艷、伸長度好、抗張力高、抗撕力強、耐彎曲、抗龜裂性能好，是優良的白色補強材料。在高級油墨、涂料中具有良好的光澤、透明、穩定、快干等特性。
碳酸鈣按平均粒徑可分為5個粒度等級：微粒（＞5um）、微粉（1－5um）、微細（0.1－1um）、超細（0.02－0.1um）、超微細（≤0.02um）。納米碳酸鈣材料是指原生粒子（一次粒子）尺寸大小在1－100nm的超細粉末碳酸鈣。
納米碳酸鈣具有以下特點：①粒子細，平均粒徑為40nm，是普通輕質碳酸鈣粒徑的數十分之一；②比表面積大，比普通輕質碳酸鈣大近8倍；③粒子晶形為立方體狀，部分連結成鏈狀，與紡綞狀的輕質碳酸鈣和無規則狀的重質碳酸鈣不同；④納米碳酸鈣經過表面活化處理后，活化率較高，具有不同的功能和用途；⑤白度較高，適宜作淺色制品，PH值呈弱堿性。
納米碳酸鈣是一種重要的無機精細化工產品，與普通輕質碳酸鈣產品相比具有粒子細,比表面積大,吸油值低，表面活化率高，白度較高等特點，在眾多應用領域中可起到增強、增韌作用，從而改善產品的使用性和外觀性，可以部分取代如白炭黑等昂貴的原材料，使產品成本下降，質量大幅度提高。因此，納米碳酸鈣一出現，就表現出廣泛的適用性和旺盛的市場需求，在涂料、塑料、橡膠、膠粘劑、造紙、油墨、油漆、化妝品以及醫藥和食品等領域具有廣泛的用納米碳酸鈣作為一種無機化工產品，經表面改性劑處理而成為一種功能性的填充材料。廣泛應用于塑料、橡膠、油墨、涂料、造紙、膠粘劑、密封膠等工業，還應用于牙膏、食品、醫藥、飼料、建材、化纖等行業。用途不同對碳酸鈣的粒徑、晶型、表面改性等不同的要求。因而碳酸鈣已成為一種系列化的產品，如日本白氏公司生產的"白艷華"系列就有好幾十種品種。不同品種應用范圍不同，性能差異很大，價格也十分懸殊，從2000～10000元/噸不等。近年來，由于碳酸鈣產品粒子的超細化，晶體形態的多樣化以及表面改性技術的發展，提高了碳酸鈣產品的應用價值，拓展了碳酸鈣產品的應用領域。
生產納米碳酸鈣技術的關鍵主要在石灰消化、碳化和活化工序。目前國內已經應用的碳化方法有四種：間歇鼓泡式碳化法、間歇攪拌式碳化法、連續噴霧碳化法和間歇超重力式碳化法。四種方法從技術層面看各有千秋；從成本方面看，前兩種方法低而后兩種方法高，從投資情況來看，也是前兩種方法低而后兩種方法高。所以國內生產納米碳酸鈣多以前兩種方法為主。尤其優化整合鼓泡式和攪拌式兩種方法的優點，避免各自的缺陷，采用"微泡鼓泡攪拌式"已是目前納米碳酸鈣碳化工藝比較理想的方法，可以生產粒度分布范圍較窄的納米碳酸鈣，質量指標容易控制，產品重現性好，碳化時間短，二氧化碳利用率高，裝置造價和生產成本都比較低。
納米碳酸鈣工藝過程主要包括：石灰石煅燒、窯氣凈化、生石灰消化、生漿陳化、碳化、熟漿陳化、活化、脫水、干燥、分散和包裝。
2.技術經濟
生產成本：噸產品成本。
原料，石灰石，金額48元。助劑，270元
包裝：60元；電費：224元；燃料（按標準煤折算）：280元。
人工費用：55元。
折舊、攤銷、管理費用、維修費用、銷售費用：合計115元。
合計：1052元
產品售價1600元-2400元/噸。
